Hvad er forskellen mellem pigment carbon black og almindelig carbon black?

Pigmenteret kønrøger generelt gode til at farve plast. Pigment carbon black kan vælges i henhold til farveegenskaber eller fysisk-kemiske egenskaber. Variationen af ​​farvet carbon black afhænger grundlæggende af sortheden af ​​det færdige produkt. Brugen af ​​fint pigment carbon black kan fuldende farvningen med høje krav til sorthed; PE-affaldssække, plastikposer, kabelmaterialer og andre produkter behøver kun moderat sorthed. Kulsorte varianter med lavt specifikt overfladeareal og høj struktur kan anvendes; i plastik farvematch. Små fejl i kønrøgsvejning og dosering kan føre til mærkbare farveforskelle. Derfor anbefales det at bruge en større partikelstørrelse. Lavpigmenteret kønrøg med dårlig farvestyrke. På den måde kan mængden af ​​kønrøg være lidt større, og vejefejlen er forholdsvis lille. Og det har fordelene ved bedre spredning og lavere pris. Til grå plast. Brugen af ​​fint pigmenteret kønrøg har en tendens til at se brunlig-grå ud. Brugen af ​​groft pigmenteret kønrøg giver en blålig grå.

Hvad er forskellen mellem almindelig carbon black og pigment carbon black? Både farven og sortheden af ​​almindelig kønrøg er meget lav, men farven på giftig kul er anderledes. Både graden af ​​farve og vejrbestandighed er blevet væsentligt forbedret. Farven gift carbon er højere, og pigmentet carbon black er et sort pigment. Det er også et godt anti-ultraviolet middel. Hovedsageligt klassificeret efter partikelstørrelse og sorthed. Højpigmenteret kønrøg (10-14 nm). Inkluder: original granularitet. Farvestyrke, specifikt overfladeareal, olieabsorption. En række indikatorer for flygtige PH-stoffer. Sådanne indikatorer påvirker ydeevnen af ​​pigmenteret kønrøg som pigmenter. I forskellige industrier som blæk, belægninger og plast. Fugemasseopbygning mv.

Almindelig carbon black er carbon black for gummi, som hovedsageligt spiller en forstærkende rolle i gummi. Mængden af ​​gummi udgør generelt 20 procent til 70 procent af rågummien, og mængden varierer med forskellige gummiprodukter. Det kan opdeles i høj slidstyrke, forstærkning og semi-forstærkning, blandt hvilke N110, N220, N330 og N339 er høj slidstyrke. N351 og N375 er forstærkninger, mens N550 og N660 er semi-forstærkende. N774 et al. De vigtigste inspektionspunkter er: DBP-absorptionsværdi, specifikt overfladeareal osv. Strukturen påvirker direkte sammensætningens forarbejdningsegenskaber samt vulkanisatets mekaniske egenskaber og elektriske ledningsevne.

II de senere år har højstruktur carbon black-fyldte vulkanisater høj modulusspænding, god slidstyrke og god elektrisk ledningsevne.